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数控机床sbc导轨的设计
发布时间:2019/8/12 8:54:18 浏览次数:743

数控机床sbc导轨的设计 

韩国Sbc导轨可以理解为是一种由钢珠在滑块与导轨之间无限循环滚动的导引元件,负载平台沿着导轨轻易的高速线性运动,将摩擦系数降低到传统滑动导轨的五十分之一,能简单达到很高的定位精度。

在韩国Sbc导轨的设计阶段中,力求维持固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这样的好处是不仅能提高系统的承载力,还能使得系统承受间歇切削或者重力切削产生的冲击力,广发扩散了作用力,扩大了受力面积。

在设计导轨时应注意一下几点:

1、由于数控机床要求精确的定位,因此要直线导轨和滚珠丝杆,并且丝杆两端安装轴承座,一端使用联轴器和电机相连接,电机座和轴承座也要做相应的设计。如果移动工作台有电缆或者气管,就必须要用到机床拖链。最后,丝杆和导轨都应使用伸缩保护罩。

2、若是要求定位精度不高的,仅仅是需要一个导向元件的话,只需要用到直线导轨就好了。通过轴承座,机床拖链作为驱动的动力。

3、短行程的,仅仅是直接配置气缸,就可以使得导向元件和驱动动力是一体的了。

韩国sbc导轨重要是用在像数控机床这样精度要求比力高的机器布局上,直线导轨的移动元件和牢固元件之间不消中心介质,而用转动钢球。由于转动钢球顺应于高速活动、摩擦系数小、敏捷度高,满意活动部件的事情要求,如机床的刀架,拖板等。要是作用在钢球上的作用力太大,钢球担当预加负荷时间过长,导致支架活动阻力增大。


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